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隔离变压器三维模块化结构设计的具体理论

来源:www.powerel-china.com     发布时间:2015-7-28    点击量:464

    隔离变压器三维模块化结构设计的具体理论。隔离变压器结构模块化设计是根据变压器产品性能和规格划分并设计出一系列功能模块,通过模块的选择和组合,构成不同的产品,以满足用户的不同需求。变压器结构模块化设计的目的是使不同电压等级、不同型号产品的相同部位争取最大的通用化,使重复设计及设计差错率大幅度减少,提高产品的市场应变能力,实现产品图纸的集成化和图样利用的最大化。

    但是大型隔离变压器产品的设计,多为少量多样,且种类较多,因此,借用、通用及驱动改变等数据共享的现象非常普遍。为了满足大型变压器产品快速、粗准的三维结构设计要求,应该采用全新的模块化结构设计理念。使用PTC公司的Pro/E和Intralink软件,采用模块化自顶向下的并行设计方法,来完成变压器产品的三维设计与开是可行的。
    隔离变压器三维模块化设计方法,是在骨架Top-Down设计方法的基础上发展的一种新的设计思路,它将顶层骨架从整个变压器参数驱动中剥离出来单独存在。这个顶层骨架是变压器的主控件,它在数据传递过程中,不与其它模块骨架干涉,但整个装配关系还是由主控件控制的。
    由于隔离变压器结构的特殊性,其中一部分(如铁心叠片、绕组等)目前还无法实现三维结构设计。同时,企业在产品三维设计的开发过程中,也无法一次性实现所有结构同时由二维设计转换为三维设计。因此二维设计与三维设计将在很长一段时间内平行使用。而模块化设计方法将会适用于以上的情况。
    它提供了一个模块化的装配设计环境,整个设计过程是通过布局和主控件开始就控制着整体的设计目标和结构布置,各零部件的详细设计依赖于已经开发出来的大量模块库。每个被检出模块在开始阶段就被有效的控制在产品的装配范围之内,极大程度地减少了设计过程中的重复现像,有效缩短了产品设计的发展趋势,模块的通用性越强,产品的质量就越稳定,市场的应变力就越灵活,同时经济效益也大大提高。

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